如下为小型汽油机的密封技术及使用气密性测试仪的测试方案

　　我国通用小型汽油机发展迅速，年产量已连序突破 1000 万台，是世l界第l一的通 用小型汽油机生产大国。特别是我国加入世贸组织后 ， 通用小型汽油机出口量连年增 加。但通用小型汽油机的质量参差不齐，尤其 是通用小型汽油机的气密性问题一直困 扰和制约着我国通用小型汽油机整体水平的提 高。不仅造成能源的严重浪费，更对 人们赖以生存的环境造成污染。随着国外通用 小型汽油机工业的国际化发展及对环 境保护要求的日趋严化，许多国家和地区都规 范了通用小型汽油机气密性、噪声、排 放的测量方法，花费较大的人力、物力控制通 用小型汽油机的气密性。而我国通用小 型汽油机的气密性控制工作仅处在初级阶段，许 多生产厂家结合自己的实际情况，做 了整机下线的密封性能检验

密封不好原因

　　各旋转轴油封与金属件的配合间隙：油封 的耐油性、耐磨性和回弹性能等差，气密性检测仪厂家，会 引起油封浸油后变软、变形、磨耗减量、与轴 配合力低等影响密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求，会导致因油封与轴配 合过紧而损坏油封或因油封与轴配合 过松而引起轴向窜动，终产生渗漏;若金属 件密封面粗糙度超差，会导致因油封 与轴配合不严而引起气密性渗漏。

　　b、橡胶

　　O 形圈与金属件的配合间隙：产生气密性渗漏的原因 、静密封垫片的密封部位：在进行密封垫片 设计与选材时，气密性检测，对密封结构、通用小型 汽油机工况、密封垫片与密封介质的相容性及 其材质对温度、压力、介质的抗耐性 等考虑欠周，气密性侧漏设备，导致密封垫片的材质或规格尺寸 与通用小型汽油机的实际工况不符。 这样就会发生因垫片老化、蠕变、裂纹、溶解 、滞油、毛细、密封途径短等引起的 渗漏。

气泡检测方法：在密封的产品内部注入一定压力的气体，然后将产品侵入水(或者其他液体)中，观察是否有气泡漏出;或者在产品表面涂抹泡沫液 或者肥皂水看是否有气泡产生。(此方式落后、效率低、污染或者损坏产品、人工判定不准确、没法自动化生产)，传感器气密性检测，这是早期人们采用的气密性检测 方法，在产线上已经不多见，被新型的气密性测试仪所取代;

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